کارشناس آزمایشگاه:  مهندس علی صادقی

1-دستگاه تست کشش

این دستگاه با ظرفیت 150 کیلو نیوتن، قابلیت انجام تست‌های اصلی را در طیف وسیعی از مواد برای تعیین خواص مکانیکی (استحکام تسلیم، استحکام نهایی، مدول الاستیسیته و...) داشته که با نصب فیکسچرهای مناسب، آزمون خمش، تعیین خواص فنرها، خزش،کمانش و ... نیز قابل انجام است. مشخصات دستگاه در جدول زیر نمایش داده شده است.

2-دستگاه خستگی

هدف از این آزمایش، بررسی عمر قطعات، تحت تأثیر بارهای دینامیکی، مطالعه رابطه بین عمر یک قطعه و تنش اعمال شده، همچنین تعیین تنش‌های مُجازی است که قطعه در اثر اعمال آنها عمر نامحدود خواهد داشت. دستگاه از یک موتور الکتریکی و یک محور که توسط دو یاتاقان نگهداری می‌شود، تشکیل شده است. قطعه مورد آزمایش از یک سمت، داخل سه نظام و از سمت دیگر، داخل یاتاقانِ واحد بارگذاری، نصب می‌گردد. در سمت چپ موتور، اپتوکوپلر جهت تعیین تعداد دور قرار دارد. یک میکرو سوئیچ به محض گسیخته شدن نمونه و بالا آمدن یاتاقان، موتور را خاموش می‌کند.

3-دستگاه پیچش پلاستیک

هدف از این آزمایش بررسی رابطه گشتاور پیچشی با زاویه‌ی پیچش نمونه، محاسبه مدول ارتجاعی برشی،استحکام تسلیم برشی و استحکام نهایی برشی با ترسیم نمودار g-t می‌باشد.

نمونه آزمایش در دو فک که یکی به واحد بارگذاری و دیگری به واحد اندازه‌گیری متصل است قرار می‌گیرد. در واحد بارگذاری کوپل حاصل از گردش یک اهرم، توسط سیستم چرخ‌دنده به فک و سپس به نمونه منتقل می‌گردد. عدد نیروسنج واحد اندازه‌گیری، در صفحه نمایش مشخص شده که کوپل اعمالی روی نمونه را تعیین می‌نماید.

4-دستگاه ضربه

در این آزمایش مقاومت فلزات در مقابل بار ضربه‌ای و اثر حرارت در آنها مورد مطالعه قرار می‌گیرد. دستگاه شارپی شامل یک پاندول چکشی است که ضربه لازم را برای شکستن نمونه‌هایی با جنس‌های مختلف، توسط تیغه گوه مانند که روی چکش نصب شده، به نمونه وارد می‌کند. با توجه به اختلاف ارتفاع آونگ، قبل و بعد از عمل ضربه، مقدار انرژی شکست قابل محاسبه است.

5- کمانش

پایداری ستونها، مفهوم بار بحرانی و عوامل موثر در تغییر آن، تئوری اویلر و روش ترسیم ساتول برای یافتن بار بحرانی، مواردی است که در این آزمایش مورد مطالعه قرار می‌گیرد. بدنه اصلی دستگاه شامل دو ریل می‌باشد که دو فک دستگاه با توجه به طول نمونه آزمایش روی آن حرکت می‌کند. روی دو فک، تکیه‌گاههای مفصلی و گیردار قرار می‌گیرد. لودسل متصل به یکی از فک‌ها، نیروی محوری را روی برد دستگاه نمایش می‌دهد. با چرخاندن دسته جک متصل به فک دیگر، اعمال نیرو روی نمونه صورت می‌پذیرد. ساعت اندیکاتور، خیز نمونه را اندازه می‌گیرد.

6-پل معلق

موارد کاربرد پل و پارامترهای اصلی در طراحی پل¬های معلق در ترکیب¬های ساختاری و بارگذاری متفاوت، در این آزمایش مورد بررسی قرار می‌گیرند. دستگاه شامل کفه‌ی پل، قلاب¬های بارگذاری و کابل اصلی است که از تکیه‌گاه‌های متصل به قاب دستگاه در محل لود سل¬ها محکم می‌شوند. لود سل¬ها نیروی کشش کابل را مشخص می‌نمایند. قلاب¬های متحرک شرایط بارگذاری متفاوت و قرقره‌های تکیه‌گاه، ساختارهای متفاوت برای پل را ایجاد می‌کنند. برد دستگاه نیروی لود سل¬ها را بر حسب کیلوگرم نمایش می‌دهد.

7- طوق سه مفصل

آشنایی با ایده‌ یافزایش ظرفیت تحمل بار عمودی در ساخت برخی پل¬ها و سقف¬های به کار رفته در ساختمان¬ها، به عنوان هدف این آزمایش مطرح است. قاب دستگاه صلب بوده و کلیه‌ی قطعات روی آن قرار می‌گیرند. بدنه طوق از جنس فولاد با رنگ الکترو استاتیکی است که با وجود شیاری در قسمت فوقانی، بار در امتداد آن حرکت می‌کند. پین‌ها در دو انتها و در وسط طوق قرار دارند. لود سل¬ها برای اندازه‌گیری نیروهای افقی و عمودی در یکی از تکیه‌گاه‌ها، به کار می‌روند.

8- تیر سرتاسری

موارد مورد آزمایش در این دستگاه شامل: محاسبه ضریب ارتجاعی تیر با استفاده از انحنای تیر دو سر مفصل، تحقیق معادله سه لنگر، تعیین خیز تیر مستقیم تحت شرایط تکیه‌گاهی مختلف، بررسی اصل جمع آثار و تحقیق قانون ماکسول است.

9-کرنش سنج

آشنایی با کرنش سنج¬ها (عملکرد و نحوه نصب) به عنوان هدف این آزمایش مطرح است. برای اندازه‌گیری تنش‌های واقعی تحت شرایط عملکرد قطعه، از کرنش‌سنج استفاده می‌شود. در این آزمایش یک نمونه کرنش سنج در سطح بالا و پائین تیر دو سر مفصل قرار گرفته که با ضرب عدد نمایشگر برای تغییر ولتاژ در ضریب گیج و بدست آوردن کرنش،تنشها قابل محاسبه بوده و با تئوری مورد مقایسه قرار می‌گیرند.

10- خمش نامتقارن و مرکز برش

بررسی اثر بارهای عرضی بر عضوهای جدار نازکی که صفحه تقارن عمودی ندارند در آزمایش خمش نامتقارن و مرکز برش صورت می‌پذیرد. دستگاه از سه پایه اصلی که در بالا محل قرارگیری ساعت¬های اندازه‌گیری و مکانیزم بارگذاری است تشکیل شده که مقاطع مختلف (نبشی، ناودانی و ...) در فیکسچر دستگاه محکم می‌شوند. جابجایی هر مقطع در زوایای مختلف تحت بار نامتقارن، همچنین بررسی عدم پیچش مقاطع در صورت اعمال بار از مرکز برش توسط دستگاه انجام می‌پذیرد.

11- دستگاه تعیین سختی

سختی مواد در معیارهای برینل، راکول و ویکرز توسط این دستگاه تعیین می‌گردد. مطابق این معیارها، برای تعیین سختی، ابزارهای فرورونده در اشکال مختلف با بارهای استاندارد، روی نمونه، تغییر شکل جزئی ایجاد کرده که میزان سختی، با تحلیل اثر به وجود آمده مشخص می‌گردد.